Nos moyens
Nos salariés
Sur 82 salariés,
- 42 personnes travaillent dans les ateliers dont 20 pour le taillage des poutres,
- 3 personnes sont affectées au service de chiffrage des chantiers de grande envergure et 5 au service Bureau d'Etudes,
- 7 personnes s'occupent de l'administratif (secrétariat, logistique, achats, informatique, comptabilité, achats, accueil),
- 4 personnes sont affectés au service Ligne LAMELLIX pour la réalisation des devis et 2 personnes au service Bureau d'Etudes
- 8 personnes sont affectés à la préparation, qualité et transport.
- 11 personnes s'occupent des suivis de chantiers, de la pose et du grutage.
Notre site de production
Du début à la fin du cycle de production, Haas-Weisrock maîtrise l´ensemble des interventions.
17210 m² d'ateliers couverts, chauffés, équipés.
Réception du bois et séchage
PARC A BOIS
Stock de 2 500 m3
Les bois de provenance de divers pays européens et scandinaves sont réceptionnés puis séchés.
L'entreprise dispose de 2 cellules de séchage de 150 m3 chacune.
Les bois secs sont stockés dans des ateliers couverts et climatisés.
L'aboutage
Capacité 21 000 ml/jour
L'aboutage, premier stade de la production, est assuré par une chaîne automatisée.
A l'entrée de cette chaîne, un contrôle final d'humidité des bois et de purge de défauts assurent une qualité sans faille de la matière première.
Le transfert mécanisé de stockage des planches fraîchement aboutées permet la polymérisation des joints sans les solliciter. Cet équipement, nous permet d'abouter des planches de longueur maximum de 50 m.
Le collage
Nous disposons de deux ateliers de collage :
Le premier est conçu pour le collage des poutres courbes et droites, entièrement automatisé (encolleuse, bancs, etc.).
Collage Courbe
Capacité de collage 13 000 m3/an
Collage Droit
Presse automatique MINDA d'une capacité de 48 m³ / jour en poutres de 24 m dans un caisson chauffant (50 - 60°C).
Une raboteuse REX 4 faces, capacité 2.05 mètres de large.
Le second est conçu pour le collage de poutres droites uniquement, entièrement automatisé (encolleuse, bancs etc.).
Un atelier de finition spécialisé dans la produits industriels commercialisés sous la marque :
La finition : spécialisée à la charpente
La finition s'effectue dans 2 ateliers différents : l'un spécialisé chantier et l'autre spécialisé essentiellement aux produits de la Ligne LAMELLIX .
Nos ateliers sont équipés de :
- machines à commande de numérique (CMS + HUNDEGGER),
- raboteuses 2 faces ou 4 faces,
- 2 ponts roulants,
- une raboteuse grande vitesse
- tour à bois (forme de révolution : ronds, ovales, coniques...)
- emballeuse
- et autres installations spécifiques à la production des différents produits de la Ligne LAMELLIX.
Le service logistique
Notre Parc est constitué :
- 1 tracteur.
- 3 remorques pour les transports conventionnels, et exceptionnels.
- Voitures pilote.
La pose
Nous disposons de :
- conducteurs d'opérations + 1 secrétaire avec 2 équipes de 3 personnes.
- grue ATT 380 - 18 tonnes télscopique sur porteur
- camionnettes depose entièrements équipées
Le bureau d'études
Bureaux entièrement équipés et informatisés dont un bureau CAO développant le logiciel BOCAD 3 D, spécialisé dans le structure bois.
Logiciels utilisés :
- ROBOT pour les calculsde structures
- MDBAT pour les calculs des ouvrages simples
- AUTOCAD
- BOCAD + CADWORK logiciels de CAO spécialisés bois
Les ingénieurs et compagnons du Bureau d'Études fournissent à la production leurs données sous forme de support électronique qui est directement exploité par les automates de production pour le taillage (CMS et HUNDEGGER).
